بيت > منتجات > صقل > عملية تزوير > تزوير ساخن
تزوير ساخن
  • تزوير ساخنتزوير ساخن
  • تزوير ساخنتزوير ساخن
  • تزوير ساخنتزوير ساخن
  • تزوير ساخنتزوير ساخن
  • تزوير ساخنتزوير ساخن

تزوير ساخن

من المعروف أن الطرق الساخنة تنتج بعضًا من أقوى الأجزاء والمكونات المصنعة مقارنة بعمليات تصنيع المعادن الأخرى. نحن ننتج أجزاء ومكونات طرق ساخنة من بضعة جرامات إلى أكثر من بضع مئات من الكيلوجرامات. بالنسبة لأجزاء الطرق الساخنة ذات المتطلبات الخاصة لإنهاء السطح ، فإننا نوفر نطاقًا واسعًا من العمليات الثانوية بما في ذلك المعالجة الآلية ، وتشطيب الأسطح ، إلخ.

أرسل سؤال

ثمرة ضرب

تتمثل مهمتنا في خدمة مستخدمينا وعملائنا بأفضل المنتجات الرقمية المحمولة ذات الجودة العالية والتنافسية مقابل سعر خاص لتصنيع مصنع تصنيع المعدات الأصلية في الصين عملائنا الكرام.
سعر خاص للتزوير الصيني ، والأجهزة ، ومهندس البحث والتطوير المؤهل سيكون هناك لخدمة الاستشارة الخاصة بك وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلباتك. لذا تأكد من عدم التردد في الاتصال بنا للاستفسارات. ستتمكن من إرسال رسائل بريد إلكتروني إلينا أو الاتصال بنا بخصوص الأعمال التجارية الصغيرة. أنت أيضًا قادر على القدوم إلى أعمالنا بنفسك للتعرف علينا بشكل أكبر. وسنقوم بالتأكيد بتزويدك بأفضل عروض الأسعار وخدمة ما بعد البيع. نحن على استعداد لبناء علاقات مستقرة وودية مع تجارنا. لتحقيق النجاح المتبادل ، سنبذل قصارى جهدنا لبناء تعاون قوي وعمل تواصل شفاف مع رفاقنا. قبل كل شيء ، نحن هنا للترحيب باستفساراتك عن أي من منتجاتنا وخدماتنا.

1. ما هو الساخن تزوير؟

يتطلب التطريق الساخن تسخين قطعة العمل إلى حوالي 75٪ من درجة حرارة انصهارها. هذا يسمح لضغط التدفق والطاقة اللازمتين لتشكيل المعدن لخفض ، وزيادة معدل الإنتاج (أو معدل الإجهاد) بشكل فعال. تساعد الطرق الساخنة في تسهيل تشكيل المعدن وتقليل احتمالية تعرضه للكسر.

Hot Forgingالحديد ، وسبائكه ، دائمًا ما يكون ساخنًا لسببين رئيسيين:
# 1) في حالة تقدم تقوية العمل ، سيصبح التعامل مع المواد الصلبة (مثل الفولاذ والحديد) أكثر صعوبة
# 2) هو خيار أكثر اقتصادا للمعادن الساخنة مثل الفولاذ ثم اتباعها بعمليات المعالجة الحرارية مثل المعادن مثل الفولاذ يمكن تقويتها من خلال عمليات أخرى (وليس بالضرورة عمليات العمل الباردة فقط).
يشمل متوسط ​​درجات الحرارة للتزوير الساخن ما يلي:
سبائك الألومنيوم (Al) - 360 درجة (680 درجة فهرنهايت) إلى 520 درجة مئوية (968 درجة فهرنهايت) ؛
سبائك النحاس (النحاس) - 700 درجة مئوية (1292 درجة فهرنهايت) - 800 درجة مئوية (1472 درجة فهرنهايت) ؛
الصلب - حتى 1150 درجة مئوية (2110 درجة فهرنهايت)


2. الفوائد والآثار الجانبية غير المواتية للتزوير الساخن

تنتج عملية التشكيل على الساخن أكثر الأشكال تنوعًا مقارنة بعمليات التشكيل الأخرى ، وبما أن إنتاج القوالب ليس مكلفًا للغاية ، فهي تتكيف جيدًا مع الدُفعات الصغيرة والمكونات الرشيقة.

Hot Forging- ليونة جيدة
• إمكانية تصنيع أجزاء مخصصة بأشكال معقدة
• دقة عالية ، جودة سطح ممتازة
• نسب عالية للتشكيل ، فائدة من حيث التكلفة
- تعزيز الصلابة وبالتالي تقليل الطاقة المطلوبة
• زيادة الانتشار وبالتالي تقليل عدم التجانس الكيميائي
ومع ذلك ، فإن الملامح الساخنة للتزوير 2 آثار جانبية غير مواتية
يجب تشكيل المناطق الوظيفية للمكون قبل التجميع ، حيث إن ظروف السطح والتفاوتات في الأبعاد والتلوث السطحي المتبقي ليست مناسبة لتصميم التجميع الميكانيكي المعتاد.
- يكون إنتاج المواد أعلى من غيره (تزوير دافئ وبارد) بسبب الحجم الناتج أثناء التسخين ، وبسبب المعالجة الآلية اللاحقة.


3. أهم الأشياء التي يجب مراعاتها عند إجراء تزوير ساخن

التبريد: يجب إجراء التبريد بحذر شديد نظرًا لخطر حدوث انفتال.
التفاوتات: هناك شيء آخر مهم يجب مراعاته عند اختيار طريقة التشكيل على الساخن وهو تحمل الأبعاد الأقل دقة مقارنة بالتزوير على البارد.
الفلاش: يمكن تقسيم المطروقات الساخنة إلى مطروقات مع وبدون وميض. تمتلك هذه مع الفلاش أشكالًا هندسية ثلاثية الأبعاد معقدة مقارنةً بالأشكال الخالية من الفلاش ، والتي تقتصر عمومًا على مكونات أو مكونات متناظرة محورها ذات أشكال هندسية متناظرة.
القوالب: القوالب المستخدمة في الطرق الساخنة مصنوعة خصيصًا لتتناسب مع تصميمات أجزاء العميل. يتم تنفيذ العملية باستخدام المطارق المنسدلة ، أو مطرقة الطاقة ، أو المطارق ذات الضربات المعاكسة ، والمكابس الهيدروليكية أو اللولبية ، وآلات أخرى مماثلة لضغط المعدن المسخن إلى شكل الجزء المطلوب. نظرًا لأن القوالب المستخدمة في الطرق الساخنة تخضع لدورة حرارية شديدة وتحميل ميكانيكي ، يجب مراعاة التكسير والتشوه البلاستيكي والتشقق الناتج عن الإجهاد الحراري والتآكل. لإطالة عمر القوالب ، يلزم توفر ليونة وصلابة جيدة ومستويات محسنة من الصلابة الساخنة وقوة الشد الساخنة.

Hot Forging


4.Materials للتطريق الساخن والتطبيق

مادة

مميزات

طلب

ستانلس ستيل

مقاومة للتآكل

- تُستخدم في التوربينات البخارية وأوعية الضغط والتطبيقات الأخرى في الصناعات البتروكيماوية والطبية والصناعات الغذائية.

- يستخدم في درجات حرارة تصل إلى 1800 فهرنهايت تحت ضغط منخفض و 1250 فهرنهايت تحت ضغط عالي.

منخفض الكربون وسبائك الصلب

تتم معالجتها بسهولة

خصائص ميكانيكية جيدة

تكلفة مادية منخفضة

- تستخدم بشكل رئيسي في درجات حرارة أقل من 400 فهرنهايت للتطبيقات الهيكلية والمحركات في صناعة الطائرات والنقل.

الألومنيوم

نسبة القوة إلى الوزن جيدة

مزورة بسهولة

- تستخدم بشكل رئيسي في درجات حرارة أقل من 400 فهرنهايت للتطبيقات الهيكلية والمحركات في صناعة الطائرات والنقل.

نحاس

مقاومة الأكسدة

قوة تمزق الزحف

- يستخدم في درجة حرارة بين 1200 و 1800 فهرنهايت.

- تستخدم للأشكال الهيكلية ومكونات التوربينات والتجهيزات والصمامات.

التيتانيوم

قوة عالية

كثافة قليلة

مقاومة ممتازة للتآكل

• أخف وزنًا بنسبة 40٪ تقريبًا مقارنة بالأجزاء الفولاذية.

- تستخدم بشكل أساسي في خدمات درجة الحرارة حتى 1000 فهرنهايت.

- تستخدم لمكونات وهياكل محركات الطائرات ومكونات السفن والصمامات والتركيبات في النقل والصناعات الكيماوية.



5. التعليمات

س: ماذا يمكننا أن نقدم للعمليات الثانوية والمعالجة الحرارية للتزوير على الساخن؟
ج: â الآلات عالية الدقة
… اللكم ، والحفر ، والتنصت ، والانحناء ، والطحن
• دهان ، أنودة ، أكسيد أسود ، مسحوق طلاء
˜ ... المعالجة الحرارية

س: ما هي الصناعات التي يمكن أن تستفيد في الغالب من الطرق الساخنة؟
ج: أكثر تطبيقات المنتجات المطروقة على الساخن شيوعًا توجد بشكل أساسي في تكوينات السيارات ، والزراعة ، والفضاء ، والبناء ، والتي تتطلب القوة والمتانة.

س: أيهما أفضل تزوير بارد أم تزوير ساخن؟
ج: يحسن التزوير على البارد من قوة المعدن عن طريق تقويته في درجة حرارة الغرفة. ينتج عن التطريق الساخن قوة خضوع مثالية ، وصلابة منخفضة ، وليونة عالية عن طريق تصلب المعدن في درجات حرارة عالية للغاية.





العلامات الساخنة: تزوير ساخن ، الصين ، حسب الطلب ، OEM ، المصنعين ، الموردين ، المصنع ، صنع في الصين

روى فئة

أرسل سؤال

الرجاء لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه. وسوف نقوم بالرد عليك في 24 ساعة.