بيت > منتجات > صقل > تزوير المعادن > مكونات تزوير المعادن
مكونات تزوير المعادن
  • مكونات تزوير المعادنمكونات تزوير المعادن
  • مكونات تزوير المعادنمكونات تزوير المعادن
  • مكونات تزوير المعادنمكونات تزوير المعادن
  • مكونات تزوير المعادنمكونات تزوير المعادن
  • مكونات تزوير المعادنمكونات تزوير المعادن

مكونات تزوير المعادن

تخصيص مصنعي مكونات معدنية تزوير OEM. تتفوق Youlin في توفير أجود المكونات المعدنية لتزوير التطبيق الخاص بك ، وبأسعار تنافسية للغاية. سيجد فريقنا الفني المؤهل للغاية طريقة لخفض التكاليف بنسبة 20٪ أو أكثر ، مع الراحة الإضافية المتمثلة في متجر شامل لجميع احتياجات الأجزاء المعدنية الخاصة بك. نحن متخصصون في عمليات الإنتاج بكميات كبيرة ، مع فترات زمنية قصيرة وتسعير أوامر ثابت.

أرسل سؤال

ثمرة ضرب

تخصيص مصنعي مكونات معدنية تزوير OEM.

الجودة العالية التي يمكن الاعتماد عليها والمكانة الائتمانية الرائعة هي مبادئنا ، والتي ستساعدنا في الحصول على منصب رفيع المستوى. التمسك بمبدأ "الجودة أولاً ، العميل الأعلى" لتجار الجملة في الصين OEM عالية الدقة مكونات تزوير المعادن ، في الوقت الحاضر ، نحن نسعى إلى تعاون أفضل مع المشترين في الخارج اعتمادًا على الفوائد المضافة المتبادلة. يجب أن تشعر بالحرية في الاتصال بنا للحصول على حقائق إضافية.
تجار الجملة لجزء الماكينات الصينية ، ومكونات تشكيل المعادن ، مع الأخذ بالمفهوم الأساسي "لتكون مسؤولاً". سننشد المجتمع للحصول على حلول عالية الجودة وخدمة جيدة. سنقوم بمبادرة للمشاركة في مسابقة دولية لنكون شركة مصنعة من الدرجة الأولى لهذا المنتج في العالم.

1. خدمتنا لمكونات تزوير المعادن

مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة في خدمة المعادن المخصصة ، تقدم لك Youlin الموثوقية والجودة لمكونات تزوير المعادن المخصصة عالية الأداء. بصفتنا موردًا عالميًا لـ OEM ، يمكننا إنشاء مكونات مطروقة مخصصة تلبي متطلبات المواصفات الخاصة بك ، في مجموعة متنوعة من المواد المعدنية. تشمل المعادن التي نصوغها بانتظام ما يلي:

مواد للمكونات المزورة

ألمنيوم مزور

تجمع مكونات الألمنيوم المطروقة بين القوة القوية وفوائد الوزن المنخفض والمظهر الجذاب والتكلفة المنخفضة نسبيًا. يستخدم الألمنيوم المطروق بشكل عام في التطبيقات التي تكون فيها السلامة العالية للجزء ذات أهمية قصوى. يتم استخدام طرق الألمنيوم بشكل أساسي لإنتاج المكونات الهيكلية

نحاس مزورة

تقدم مطروقات النحاس العديد من المزايا البارزة على الأجزاء التي تنتجها عمليات التصنيع الأخرى مثل الصب. هذه المزايا ناتجة عن مقاومة التآكل الفائقة للنحاس الأصفر والتوصيل الكهربائي والحراري العالي. هذه الفوائد بالإضافة إلى الخصائص الميكانيكية والفيزيائية المتأصلة في النحاس الأصفر الممتازة التي يتم توفيرها من خلال عملية الحدادة.

الفولاذ المقاوم للصدأ مزورة

يقدم الفولاذ المقاوم للصدأ العديد من المزايا مثل تشطيب السطح التجميلي الجيد ، ومقاومة التآكل ، والقوة الفائقة. بالإضافة إلى ذلك ، ينتج عن تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ أجزاء ذات ظروف سطح ممتازة وخصائص ميكانيكية بفضل هياكل الحبوب الداخلية التي تتشكل أثناء عملية الكير.

صلب مزيف

تزوير الصلب هو عملية متعددة الاستخدامات تم استخدامها لعدة قرون لتصنيع مجموعة واسعة من الأجزاء عالية الجودة. عندما تعتمد على Youlin في المطروقات الفولاذية ، يمكنك التأكد من أن النتيجة ستكون جزءًا عالي الجودة.

إذا لم تكن متأكدًا من المواد المعدنية الأنسب لمشروعك المعدني المخصص ، فيرجى الاتصال بنا أو مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني: [email protected] يمكن لفريقنا الفني المساعدة في تحديد نوع المواد المعدنية الذي سيكون أكثر فائدة لاحتياجات مشروعك.


2-مزايا مكونات تزوير المعادن

منذ فجر البشرية ، أكدت صناعة المعادن القوة والمتانة والموثوقية والجودة الأعلى في مجموعة متنوعة من المنتجات. اليوم ، تحظى مزايا المكونات المزورة هذه بأهمية أكبر مع زيادة درجات حرارة التشغيل والأحمال والضغوط.
تتيح مكونات الطرق المعدنية تصميمات ممكنة تستوعب أعلى الأحمال والضغوط. أدت التطورات الحديثة في تقنية الحدادة إلى زيادة كبيرة في نطاق الخصائص المتاحة في المطروقات.
من الناحية الاقتصادية ، تعد المكونات المزورة جذابة نظرًا لموثوقيتها الفائقة الكامنة ، وقدرات التحمل المحسنة ، والكفاءة الأعلى التي يمكن من خلالها تشكيل مكونات التشكيل بالمعادن ومعالجتها بطريقة آلية. درجة الموثوقية الهيكلية التي تم تحقيقها في عملية تزوير لا يتم استبعادها من خلال أي عملية تشغيل معادن أخرى. لا توجد جيوب غاز داخلية أو فراغات يمكن أن تسبب فشلًا غير متوقع تحت الضغط أو التأثير. في كثير من الأحيان ، تساعد عملية التطريق في تحسين الفصل الكيميائي لمخزون الحدادة عن طريق نقل مادة خط الوسط إلى مواقع مختلفة خلال عملية الكير.
بالنسبة للمصمم ، تعني السلامة الهيكلية للمطروقات عوامل أمان تعتمد على المواد التي ستستجيب بشكل متوقع لبيئتها دون معالجة خاصة مكلفة لتصحيح العيوب الداخلية.
بالنسبة لموظف الإنتاج ، تعني الموثوقية الهيكلية للمطروقات انخفاض متطلبات الفحص ، والاستجابة الموحدة للمعالجة الحرارية ، وإمكانية التشغيل الآلي المتسقة ، وكل ذلك يساهم في معدلات إنتاج أسرع وخفض التكاليف.

Metal Forging Components


3. تطبيقات مكونات تطريق المعادن

Metal Forging Componentsالسيارات والشاحنات
في تطبيقات السيارات والشاحنات ، توجد عادةً مكونات طرق المعادن في نقاط الصدمة والضغط. قد تحتوي السيارات والشاحنات على أكثر من 250 مكونًا مزورًا ، ينتج معظمها من الكربون أو سبائك الصلب. تشتمل مكونات المحرك ومجموعة نقل الحركة المشكلة على قضبان التوصيل ، وأعمدة الكرنك ، وأعمدة النقل والتروس ، والتروس التفاضلية ، وأعمدة الإدارة ، ومحاور القابض ، والنير والصلبان المشتركة. توفر أعمدة الكامات والترس والتروس وأذرع الروك المطروقة سهولة في التصلب الانتقائي بالإضافة إلى القوة. أعمدة دوران العجلة ، دبابيس الزعانف ، عوارض وأعمدة المحور ، قضبان الالتواء ، مسامير الكرة ، أذرع التباطؤ ، أذرع القارب ، أذرع التوجيه ، والوصلات لسيارات الركاب والحافلات والشاحنات تمثل التطبيقات التي تتطلب قوة وصلابة إضافية.


Metal Forging Componentsالفضاء
تعمل نسبة القوة إلى الوزن العالية والموثوقية الهيكلية على تحسين الأداء والمدى وقدرات الحمولة الصافية للطائرة. هذا هو السبب في استخدام المكونات الحديدية وغير الحديدية في طائرات الهليكوبتر والطائرات ذات المحركات المكبسية والطائرات التجارية والطائرات العسكرية الأسرع من الصوت. تم تصميم العديد من الطائرات حول المطروقات ، وتحتوي على أكثر من 450 مطروقة هيكلية بالإضافة إلى مئات من أجزاء المحرك المطروقة. تشمل الأجزاء المطروقة الحواجز ، وجذور الأجنحة والسبارات ، والمفصلات ، وحوامل المحرك ، والأقواس ، والعوارض ، والأعمدة ، وأذرع الجرس ، وأسطوانات ودعامات تروس الهبوط ، والعجلات ، وحاملات الفرامل وأقراصها ، وخطافات الإيقاف. في المحركات التوربينية النفاثة ، يتم تشكيل السبائك الفائقة القائمة على الحديد والنيكل وقاعدة الكوبالت في دلاء ، وشفرات ، ووصلات ، وأقراص ، ومشعبات ، وحلقات ، وغرف ، وعجلات ، وأعمدة - تتطلب جميعها شدًا وزحفًا عالي الإنتاجية بشكل منتظم قوة التمزق ، بالإضافة إلى ليونة جيدة في درجات حرارة تتراوح بين 1000 و 2000 درجة فهرنهايت. يجد تشكيل أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المصلد والتيتانيوم والألمنيوم تطبيقات مماثلة في درجات حرارة منخفضة. توفر مكونات الصواريخ المزورة من التيتانيوم والكولومبيوم والسبائك الفائقة والمواد المقاومة للحرارة خصائص ميكانيكية وفيزيائية غير مكررة في ظل ظروف الخدمة القاسية. يتم استخدام عوارض هيكلية من الألومنيوم للتعزيزات ، وأغلفة محركات التيتانيوم ، ودروع مفاعلات المحركات النووية وعلب إطلاق الأقمار الصناعية القابلة للنفخ من المغنيسيوم في برنامج مكوك الفضاء.


Metal Forging Componentsالطرق الوعرة والزراعية
تمثل القوة والمتانة والقدرة الآلية والاقتصاد في استخدام المكونات الحديدية المزورة في معدات البناء الثقيلة والطرق الوعرة وفي آلات التعدين. بالإضافة إلى أجزاء المحرك وناقل الحركة ، تُستخدم المطروقات للتروس ، والعجلات المسننة ، والرافعات ، والأعمدة ، والمغازل ، والمفاصل الكروية ، ومحاور العجلات ، والبكرات ، والمشابك ، وعوارض المحور ، وحوامل المحامل ، والوصلات. تستخدم أدوات المزرعة ، بالإضافة إلى مكونات المحرك وناقل الحركة ، المطروقات الرئيسية التي تتراوح من التروس ، والأعمدة ، والرافعات ، والمغازل إلى نهايات قضيب الربط ، وأسنان المشط المسننة ، وسيقان التعشيب.


Metal Forging Componentsالذخائر
تم العثور على المكونات المزورة في كل تطبيق دفاعي تقريبًا ، بدءًا من مشغلات البنادق وحتى أعمدة قيادة الغواصات النووية. تحتوي الدبابات الثقيلة على أكثر من 550 مطروقة منفصلة ؛ ناقلات الأفراد المدرعة توظف أكثر من 250. غالبية 155 ملم ، 75 ملم ، و 3 بوصات. تحتوي القذائف وقذائف الهاون على مكونين مزورين على الأقل.


Metal Forging Componentsالصمامات والتجهيزات
بالنسبة للصمامات والتجهيزات ، فإن الخواص الميكانيكية للمطروقات وخلوها من المسامية مناسبة بشكل خاص لتطبيقات الضغط العالي. تُستخدم المواد المقاومة للتآكل والحرارة في الفلنجات وأجسام الصمامات والسيقان والمحملات والأكواع والمخفضات والسروج والتجهيزات الأخرى. تشمل تطبيقات حقول النفط لقم قطع الصخور ، وأجهزة الحفر ، والصمامات والتجهيزات ذات الضغط العالي.


Metal Forging Componentsالصناعية والأجهزة والأدوات
تشتمل محركات الاحتراق الداخلي الثابتة وعلى ظهر السفن على أعمدة مرفقية مزورة ، وقضبان توصيل ، وأغطية قضبان ، وأعمدة كامات ، وأذرع متأرجحة ، وصمامات ، وتروس ، وأعمدة ، ورافعات ، ووصلات. تقدم المحركات الخارجية والدراجات النارية والمناشير الآلية أمثلة على الاستخدام المكثف للمطروقات في المحركات الأصغر. تستخدم صناعات المعدات الصناعية مكونات تطريق المعادن في أنظمة مناولة المواد ، والناقلات ، وتجميعات الرافعات المتسلسلة ، وشاحنات الرفع. "المطرقة" هي علامة الجودة في الأدوات اليدوية والأجهزة. تعتبر الكماشة ، والمطارق ، والمزالج ، والمفاتيح ، وأدوات الحدائق ، بالإضافة إلى مشابك ومآخذ الحبال السلكية ، والخطافات ، والمشابك ، والمسامير ذات العروة من الأمثلة الشائعة. القوة ، ومقاومة الصدمات والتعب ، والمظهر الممتاز هي الأسباب التي جعلت المطروقات معيار الجودة منذ أقدم العصور. وينطبق الشيء نفسه على الأدوات الجراحية. الأجهزة الخاصة لخطوط النقل والتوزيع الكهربائية عرضة لضغوط عالية وتآكل. من أجل القوة والاعتمادية ، يتم استخدام المطروقات لأجزاء مثل أغطية القاعدة ، ومشابك التعليق ، والمآخذ ، والأقواس.


4.كيفية صنع مكونات تزوير المعادن

يمكن أن يتم تشكيل المعادن إما عن طريق عمليات "التشكيل على الساخن" أو "التشكيل على البارد" ، وكلاهما له فئات فرعية متعددة. واحدة من أكثر العمليات شيوعًا هي نوع من التزوير الساخن المعروف بتزوير قالب الانطباع (المعروف أيضًا باسم تزوير القالب المغلق) ، وهي العملية التي تستخدمها Youlin. تستخدم هذه الطريقة مكابس و / أو مطارق قوية وتعتمد على شكل القوالب ، والتي تُعطي انطباعات عن المنتج النهائي بشكل أساسي. الخطوات الخمس لتزوير الانطباع هي:

1. التدفئة

يبدأ المعدن المسبق التشكيل بكتل معدنية تسمى "سبائك" ، والتي تأتي في مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام اعتمادًا على الجزء أو المكون الذي سيتم إنتاجه. يتم تسخين هذه السبائك إلى حالة شبه منصهرة حيث لا يزال المعدن يحتفظ بشكله ولكن يمكن تغييره بسهولة بالقوة.

2. التشكيل

من أجل تشكيل قطعة من السبيكة يتم ضغطها بين القوالب المغلقة ، يتم حواف السبيكة المسخنة وسدها بضغطة أو مطرقة. يتم عمل الشحذ لزيادة المقطع العرضي للعمل ويتم تنفيذ الحجب لتحسين الشكل لتطريق النهاية.

3. إنهاء تزوير

لإكمال الشكل ، يتم إجبار المعدن المُشكل مسبقًا على انطباع بين اثنين من القوالب ؛ هذا هو المكان الذي يأخذ فيه المعدن الشكل العام للمنتج النهائي. قد تحتاج العناصر البسيطة إلى ضغطة واحدة فقط ، ولكن قد تتطلب العناصر الأكثر تعقيدًا ضربات متعددة عند ضغوط مختلفة أو حتى قوالب مختلفة لتصميم المنتج النهائي.

4. التبريد

من خلال تنسيق تبريد المعدن ، يمكن للمزورين زيادة قوة المنتج النهائي عن طريق تشويه وتحسين تدفق الحبوب داخل المعدن. أحد الجوانب الفريدة لتزوير قالب الانطباع هو "الفلاش" ، وهو المعدن الزائد الذي يتدفق خارج القوالب. يبرد الفلاش ويتصلب بسرعة مما يجعله أقوى من المعدن الموجود في القوالب. هذا يجبر المعدن الموجود في القوالب على ملء أي تجاويف تمامًا.

5. التشطيب

بمجرد أن يمر منتج مزور بعملية الضغط ، يتم إجراء عمليات التشذيب والمعالجة السطحية الأخرى من أجل تحسين دقة الأبعاد للمنتج المزور. يمكن إتمام معالجة السطح لتعزيز مقاومة التآكل وتحسين مظهر المنتج النهائي المطروق.


5. التعليمات

س: ما هي المكونات المطروقة؟
ج: تشمل الأجزاء المطروقة الحواجز ، وجذور الأجنحة والسبارات ، والمفصلات ، وحوامل المحرك ، والأقواس ، والعوارض ، والأعمدة ، وأذرع الجرس ، وأسطوانات ودعامات تروس الهبوط ، والعجلات ، وحاملات الفرامل وأقراصها ، وخطافات الإيقاف.

س: ما هو الغرض من التزوير؟
ج: إن مكونات الطرق المعدنية أقوى من تلك التي يتم تصنيعها بواسطة أي عملية تشغيل معادن أخرى. يستفيد التطريق من تدفق الحبوب الطبيعي للمعدن ، ويشكل تدفق الحبوب ليتوافق مع معالم الهندسة الفريدة لكل جزء.

س: ما هي خصائص المواد المستخدمة في عملية التطريق؟
ج: عادة ما يتم اختيار المطرقة للتطبيقات التي تتطلب ليونة عالية ، وصلابة تأثير ، صلابة الكسر وقوة التعب ؛ لذلك ، يتم بشكل عام اختيار السبائك الحدادة ذات الليونة العالية وقوة الشد.




العلامات الساخنة: مكونات تزوير المعادن ، الصين ، حسب الطلب ، OEM ، المصنعين ، الموردين ، المصنع ، صنع في الصين

روى فئة

أرسل سؤال

الرجاء لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه. وسوف نقوم بالرد عليك في 24 ساعة.